Analýza technických potíží při výrobě reliéfního spunlace

1. Technické potíže s posílením hydroentanglementu
Proces posílení hydroentanglementu je jedním z hlavních odkazů při výrobě reliéfního odtoku. Jeho základním principem je postřikovat vláknitý web vysokotlakými vodními tryskami, aby se vlákna ve vláknovém webu pohybovala vzhledem k sobě navzájem a přeskupila se a zapletena k sobě, aby se dosáhlo účelu vyztužení. Ve skutečném výrobním procesu čelí proces posílení hydroentanglementu následujícím technickým potížím:
Kontrola stupně spleteného vlákna: stupeň spletení vlákna je jedním z důležitých ukazatelů pro měření účinku posílení hydroentangledu. Pokud je stupeň zapletení příliš nízký, síla vlákniny je nedostatečná a nemůže vyhovět potřebám následného reliéfního a použití; Pokud je zapletení příliš vysoká, může způsobit, že vlákno je příliš silná, tuhá v pocitu a dokonce ovlivnit propustnost vzduchu produktu. Jak přesně ovládat stupeň zapletení vlákna se stal hlavním potížím v procesu posílení hydrocentangledu.
Nastavení tlaku hydroentanglementu: Klíčovým faktorem ovlivňujícím stupeň zapletení vlákna je klíčový faktor. Pokud je tlak příliš malý, nemůže být vlákna plně zapletena; Pokud je tlak příliš velký, může být struktura vlákniny zničena, což způsobí, že se vlákninový web rozbije nebo deformuje. Nastavení tlaku odtočení musí také zvážit faktory, jako je rychlost výroby, tloušťka webu a typ vlákna, což zvyšuje komplikovanější nastavení tlaku odstředění.
Požadavky na systém kvality a filtrace vody: Proces odstředění má extrémně vysoké požadavky na kvalitu vody, protože nečistoty a mikroorganismy ve vodě mohou ovlivnit kvalitu a výkon produktu. K zajištění čistoty kvality vody je třeba nakonfigurovat efektivní filtrační systém. Náklady na údržbu a výměnu filtračního systému jsou vysoké a kvalita vody je třeba pravidelně testovat, což zvyšuje složitost a výrobní náklady.

2. technické potíže s technologií reliéfů
Reliéfní technologie je klíčovým krokem k dávání Reliéfní odtok netkaný jedinečný trojrozměrný vzor. Ve skutečném výrobním procesu čelí technologie reliéfů také mnoho technických potíží:
Konstrukce a výběr reliéfních válečků: Relisní válec je jádro součástí technologie reliéfů a jeho návrh a výběr přímo určuje kvalitu efektu reliéfů. Vzor, materiál, tvrdost a povrchové ošetření reliéfního válce musí být přesně navrženy a vybrány podle požadavků produktu. Stávající reliéfní válce mohou často provádět pouze specifické lisování vzorů na určitém typu netkané látky a různé modely reliéfních válců nelze během procesu lisování rychle vyměnit, což omezuje možnost diverzifikované produkce.
Kontrola teploty a tlaku: Během procesu reliéfů je třeba přísně řídit teplotu a tlak, aby se zajistila konzistence efektu reliéfů a kvality produktu. Nadměrná teplota nebo tlak může způsobit deformaci vlákniny, rozmazané vzory nebo poškození. Parametry teploty a tlaku reliéfního stroje musí být přesně upraveny tak, aby se přizpůsobily vláknovým pásům různých materiálů a tloušťky.
Rovnováha mezi reliéfními a vláknovými sílach: Během reliéfního procesu musí vlákninový web odolávat určitému množství tlaku a tření, což může způsobit snížení síly vlákniny. Jak udržet sílu vlákniny a zároveň zajistit, aby efekt reliéfů je hlavním problémem, který je třeba řešit technologie reliéfů.

3. celková koordinace a optimalizace procesu
Kromě technických potíží procesu posílení odstředění a samotné technologie reliéfů musí také zvážit koordinaci a optimalizaci celkového procesu. Konkrétně obsahuje následující aspekty:
Optimalizace toku procesu: Produkce reliéfních odtočených tkanin s odtokem zahrnuje více procesních toků, včetně přípravy vláken, tvorby vlákna, vyztužení odtoku, reliéfy, sušení a vinutí. Tyto procesní toky musí být úzce koordinovány, aby se zajistila kontinuita a stabilitu výroby. Celý proces musí být optimalizován, aby se zlepšila účinnost a kvalita výroby.
Údržba a péče o vybavení: Výrobní vybavení je základem pro výrobu reliéfních odtoků. Údržba a péče o vybavení jsou nezbytné pro udržení normálního provozu zařízení a prodloužení jeho životnosti. Zařízení je třeba pravidelně vyčistit, kontrolovat a opravovat, aby se okamžitě odhalila a řešila potenciální problémy.
Aspekty ochrany životního prostředí a spotřeba energie: Se zlepšením povědomí o životním prostředí a zvýšením nákladů na energii musí produkce reliéfních nonwovensů zvážit také problémy ochrany životního prostředí a spotřebu energie. Pro snížení spotřeby a emisí ve výrobním procesu je třeba přijmout výrobní procesy a materiály šetrné k životnímu prostředí, aby bylo dosaženo udržitelného rozvoje.