Founded in 2022, Hangzhou Shunlong Nonwovens Technology Co., Ltd. is a professional Čínský výrobce netkaných textilií a továrna na netkané suroviny
1. Inspekce surovin: Základní kámen kvality
Kvalita surovin je základem pro výrobu vysoce kvalitní Zakázkové reliéfní odtoky . Přísná kontrola surovin je nezbytným prvním krokem.
1. Výběr a standardizace surovin
Při výběru surovin by měla být priorita podána fyzikální vlastnosti, chemická stabilita a ochrana životního prostředí vlákna. Polyesterové vlákno a viskózové vlákno se běžně používají materiály pro vlastní reliéfní odtoky nonwovens kvůli jejich vysoké pevnosti, dobré propustnosti vzduchu a biologicky rozložitelnosti. Specifické standardy kvality surovin by měly být formulovány podle konečného využití požadavků na produkt a zákazníka.
2. inspekce vzhledu a dimenze
Inspekce vzhledu zahrnuje kontrolu barvy, lesku, uniformitě a přítomnosti nečistot ve vlákně. Inspekce dimenze se zaměřuje na klíčové parametry, jako je délka vlákna a průměr, aby se zajistilo, že splňují požadavky na výrobu. Tyto inspekce mohou být dokončeny vizuální kontrolou, mikroskopickým pozorováním a přesným měřicím nástroji.
3. chemické složení a kontrola výkonu
Cílem inspekce chemického složení je určit chemické složení surovin, aby se zajistilo, že neobsahují škodlivé látky, jako jsou těžké kovy, škodlivá barviva atd. Testování výkonu zahrnuje pevnost vlákniny, prodloužení, odolnost atd. Tyto vlastnosti přímo ovlivňují Trvanlivost a pohodlí konečného produktu.
4. testování mikrobiálního a environmentálního
U lékařských a hygienických produktů je mikrobiální testování nezbytné k zajištění toho, aby suroviny nebyly kontaminovány mikroorganismy, jako jsou bakterie a plísně. Environmentální testování je také důležitou součástí, kterou nelze ignorovat. Vyžaduje to, aby se minimalizoval dopad surovin na životní prostředí během výroby, používání a likvidace.
2.. Opatření za zajištění kvality: Úplné pokrytí
Na základě zajištění kvality surovin je třeba přijmout řadu opatření pro zajištění kvality, aby se zajistila celková kvalita zakázkového reliéfního odraženého odtoku.
1. Optimalizujte výrobní proces
Optimalizace výrobního procesu je klíčem ke zlepšení kvality produktu. To zahrnuje předběžné ošetření vlákna, míchání, česání, hydrocentanglement, posílení, sušení a navíjecí kroky. Každý krok vyžaduje přísnou kontrolu procesních parametrů, jako je poměr vláken, tlak hydroentanglementu, teplota a čas, aby bylo zajištěno jednotné rozdělení vláken a dobrý efekt zapletení.
2. Posilujte monitorování procesů a údržbu zařízení
Během výrobního procesu by mělo být posíleno monitorování klíčových procesů, jako je kvalita bojujících vláken a účinek postřikovacích hlav. Pravidelně udržujte a obsluhujte výrobní zařízení, aby se zajistila normální provoz a přesnost zařízení a vyhýbala se problémům s kvalitou způsobenou selháním zařízení.
3. přizpůsobený design a výroba
Za účelem uspokojení rozmanitých potřeb zákazníků se přizpůsobil design vrcholem zakázkové reliéfní reliéfní Spunlace, který se netkal. Od výběru reliéfních vzorů po přizpůsobení barev je nutné plně komunikovat se zákazníky, aby se zajistilo, že vyrobené produkty splňují jejich očekávání. Během výrobního procesu musí být také přísně kontrolovány klíčové ukazatele, jako je hloubka reliéfů a přesnost vzorů, aby byla zajištěna krása a praktičnost produktů.
4. inspekce a certifikace kvality
Zřízení systému inspekce kvality zvuku je důležitým prostředkem k zajištění kvality produktu. To zahrnuje přísnou kontrolu surovin, polostanovaných produktů a hotových výrobků, jako je vzhled, velikost, síla, prodyšnost a antibakteriální vlastnosti. Aktivně vyhledejte certifikaci od organizací třetích stran, jako je certifikace ISO, certifikace ochrany životního prostředí atd., Aby se zlepšila důvěryhodnost a konkurenceschopnost produktů na trhu.
5. Správa dodavatelského řetězce
Klíčem k zajištění kvality surovin a hladké výroby je vysoce kvalitní řízení dodavatelského řetězce. Navazujte dlouhodobé družstevní vztahy s dodavateli s dobrou pověstí a silou, abyste zajistili včasnou dodávku a stabilní kvalitu surovin. Posílit řízení a hodnocení dodavatelů, aby zajistili, že splňují standardy kvality a požadavky na ochranu životního prostředí.
6. Služba poprodejních prodejů a neustálé zlepšování
Vytvořte kompletní servisní systém po prodeji, včas reagujte na zpětnou vazbu a otázky zákazníka a poskytněte zákazníkům profesionální technickou podporu a řešení. Shromažďováním a analýzou zpětné vazby od zákazníků neustále zlepšuje výrobní procesy a kvalitu produktu, aby se uspokojil neustále se měnící trh a vyšší poptávky zákazníků.